西安驪佳機械制造有(you)限公司(si)金(jin)(jin)屬塑(su)性(xing)加工主要(yao)是(shi)通過(guo)(guo)塑(su)性(xing)變形(xing)(xing)(xing)加工獲得所需形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)和尺(chi)寸的(de)產品(pin)或坯料的(de)過(guo)(guo)程(cheng)。良好的(de)金(jin)(jin)屬塑(su)性(xing)有(you)利于塑(su)性(xing)成形(xing)(xing)(xing)。從塑(su)性(xing)加工的(de)角度來看(kan)，改善金(jin)(jin)屬塑(su)性(xing)變形(xing)(xing)(xing)的(de)途徑主要(yao)有(you)以下幾種。

1.變形(xing)溫度和變形(xing)速度的合理選擇(ze)

變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)溫度(du)(du)和變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)速度(du)(du)的(de)(de)(de)合理選(xuan)擇對(dui)塑(su)性(xing)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)來說是非常重(zhong)要的(de)(de)(de)。如果變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)溫度(du)(du)過(guo)高，很容易(yi)使變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)金屬過(guo)熱，導致晶(jing)粒粗(cu)大。如果變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)溫度(du)(du)過(guo)低，金屬會產(chan)生加工硬化，增加變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)阻力(li)，降低鍛(duan)造(zao)金屬的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)，并(bing)(bing)在(zai)(zai)嚴重(zhong)情況下(xia)，造(zao)成(cheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和開裂。對(dui)于對(dui)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)速度(du)(du)高度(du)(du)敏感的(de)(de)(de)材料，應合理選(xuan)擇變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)速度(du)(du)。一般來說，錘(chui)式設(she)備(bei)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)速度(du)(du)較高，液(ye)壓(ya)機的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)速度(du)(du)較低，液(ye)壓(ya)機的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)速度(du)(du)介(jie)于兩者之間。如果鎂合金鍛(duan)造(zao)適合在(zai)(zai)壓(ya)力(li)機中進行，如果模鍛(duan)要在(zai)(zai)錘(chui)子上進行，在(zai)(zai)開始時(shi)攻絲，并(bing)(bing)隨著凹槽的(de)(de)(de)填充逐漸增加鍛(duan)造(zao)過(guo)程(cheng)中每個錘(chui)子的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)程(cheng)度(du)(du)。

2.合理選擇(ze)變形方式(shi)

變形(xing)方式的(de)(de)選擇，直接影響(xiang)變形(xing)體在形(xing)腔中的(de)(de)塑(su)性(xing)流動和應(ying)(ying)力狀(zhuang)態。如坯(pi)料(liao)在變形(xing)時(shi)所(suo)承(cheng)受(shou)的(de)(de)壓應(ying)(ying)力數目越(yue)(yue)多，其塑(su)性(xing)越(yue)(yue)好，因此，塑(su)性(xing)變形(xing)時(shi)，對(dui)于(yu)塑(su)性(xing)低的(de)(de)材料(liao)，可采用(yong)一些措施來(lai)增加(jia)三向壓應(ying)(ying)力狀(zhuang)態，防止坯(pi)料(liao)開裂。例如鐓粗(cu)時(shi)，可采用(yong)活動套環(huan)或包套等有利(li)于(yu)成形(xing)，拔長時(shi)采用(yong)型砧拔長有利(li)于(yu)成形(xing)，提高拔長效率。

3.提高(gao)材料成分與組織的均勻性

合金(jin)鑄(zhu)錠(ding)(ding)的化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分和組織性(xing)能(neng)很(hen)不均(jun)勻，塑(su)(su)性(xing)加(jia)工前可進(jin)行高(gao)(gao)(gao)溫(wen)擴散(san)退(tui)火，使鑄(zhu)錠(ding)(ding)內組織和成(cheng)(cheng)分均(jun)勻，可提高(gao)(gao)(gao)材料(liao)的塑(su)(su)性(xing)。例如鎂合金(jin)MA3在400℃下進(jin)行高(gao)(gao)(gao)溫(wen)均(jun)勻化(hua)處理10h,在壓力(li)機上的壓縮變形程(cheng)度(du)(du)可達75%以上，但若不進(jin)行高(gao)(gao)(gao)溫(wen)均(jun)勻化(hua)處理，允許的變形程(cheng)度(du)(du)僅為45%左(zuo)右。對于(yu)高(gao)(gao)(gao)合金(jin)鋼錠(ding)(ding)，根(gen)據鍛(duan)件(jian)成(cheng)(cheng)分的不同，可在1050-1150℃甚至更高(gao)(gao)(gao)一些的溫(wen)度(du)(du)范圍內長(chang)時間(jian)保溫(wen)，同樣可獲得良好(hao)的效果。由于(yu)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)均(jun)勻化(hua)處理生(sheng)產周期長(chang)、耗(hao)費(fei)大(da)，所以可用(yong)適當延長(chang)鍛(duan)造加(jia)熱時出爐保溫(wen)時間(jian)來代(dai)替(ti)，其不足之處是降低生(sheng)產率，且(qie)應(ying)注(zhu)意避免晶粒粗大(da)。

4.減少不(bu)均勻變(bian)形程度(du)

不均(jun)勻變(bian)形會(hui)引起(qi)附(fu)加應力(li)，導致坯料塑性(xing)的(de)(de)降低，促使(shi)裂紋的(de)(de)產生。減(jian)少不均(jun)勻變(bian)形常采(cai)(cai)用的(de)(de)措施有(you)：合理的(de)(de)操作規范、良好(hao)的(de)(de)潤滑、合適(shi)(shi)的(de)(de)工(gong)模具形狀等都能減(jian)小(xiao)變(bian)形的(de)(de)不均(jun)勻性(xing)。如拔(ba)長時，選擇(ze)合適(shi)(shi)的(de)(de)送進(jin)量，若送進(jin)量過(guo)小(xiao)，就有(you)可能造成坯料中(zhong)心鍛不透，產生附(fu)加應力(li)，嚴重時形成心部裂紋；鐓(dui)粗(cu)時采(cai)(cai)用疊料鐓(dui)粗(cu)、軟金屬墊(dian)片等鐓(dui)粗(cu)有(you)利于減(jian)小(xiao)毛坯的(de)(de)鼓(gu)形，防(fang)止表(biao)面產生裂紋。