西安鍛件廠如何控制鍛件組織與性能？除(chu)合理(li)選用原材(cai)料和鍛造變形(xing)方法外(wai)，還應注意以下幾點(dian)： 

1、控制金屬加(jia)熱、冷(leng)卻(que)和(he)鍛(duan)(duan)(duan)壓溫(wen)(wen)(wen)度規(gui)范加(jia)熱中避(bi)(bi)免(mian)過(guo)熱與過(guo)燒，盡量(liang)減(jian)少氧化(hua)和(he)脫碳。高溫(wen)(wen)(wen)時保溫(wen)(wen)(wen)時間不宜過(guo)長(chang)，以防止晶粒(li)粗大(da)。始(shi)(shi)鍛(duan)(duan)(duan)溫(wen)(wen)(wen)度不宜過(guo)高。在規(gui)定的終鍛(duan)(duan)(duan)溫(wen)(wen)(wen)度停鍛(duan)(duan)(duan)。若往后(hou)一次變形量(liang)較小，則應降(jiang)低(di)始(shi)(shi)鍛(duan)(duan)(duan)溫(wen)(wen)(wen)度，以免(mian)終鍛(duan)(duan)(duan)溫(wen)(wen)(wen)度過(guo)髙，晶粒(li)長(chang)大(da)。盡量(liang)減(jian) 少火次，避(bi)(bi)免(mian)無變形加(jia)熱。合(he)理選定冷(leng)卻(que)方式及規(gui)范，避(bi)(bi)免(mian)鍛(duan)(duan)(duan)件內(nei)部出(chu)現(xian)過(guo)高的殘余應力或裂紋(wen)。

2、控制(zhi)總變(bian)形(xing)量鋼錠(ding)的(de)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)比（總變(bian)形(xing)量）對保證金屬組(zu)(zu)織和性能有(you)很大(da)影響。鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)比不足(zu)，中(zhong)心變(bian)形(xing)小，鑄態組(zu)(zu)織仍(reng)會(hui)局部保留(liu)。鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)比過大(da)，力學性能異向性增大(da)，橫向力學性能降低較多(duo)，且(qie)過多(duo)地消耗動(dong)力和工時(shi)(shi)。合理的(de)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)比應是使鑄錠(ding)組(zu)(zu)織全部得到改(gai)善(shan)的(de)小鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)比，同時(shi)(shi)通(tong)過改(gai)善(shan)熔煉(lian)與(yu)澆注工藝（如電渣重镕）可降低所(suo)需鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)比。

3、合(he)理(li)選用(yong)(yong)變形(xing)工藝對于要(yao)求綜合(he)力(li)(li)學性(xing)能(neng)的重要(yao)鍛件，必要(yao)時可(ke)采用(yong)(yong)中間鐓粗，以減小力(li)(li)學性(xing)能(neng)異向(xiang)性(xing)，并獲得較高的力(li)(li)學性(xing)能(neng)。大型多拐曲軸用(yong)(yong)彎(wan)曲鐓鍛（全(quan)纖維(wei)鍛造）成形(xing)，使纖維(wei)方(fang)向(xiang)與零件外形(xing)輪廓(kuo)基(ji)本吻(wen)合(he)。采用(yong)(yong)中心壓實法，可(ke)不經過鐓粗而(er)較好地鍛合(he)內部缺陷。