西安合金鋼模具鋼H13是(shi)H13模(mo)具(ju)鋼用于制造沖(chong)擊載(zai)荷大的鍛(duan)模(mo)，熱擠(ji)壓模(mo)，精鍛(duan)模(mo)；鋁(lv)、銅及其合金壓鑄(zhu)模(mo)。

H13是熱作(zuo)模具(ju)鋼(gang)(gang)，執(zhi)行(xing)標準GB/T1299—2000。；牌號(hao)4Cr5MoSiV1；合(he)(he)金工(gong)具(ju)鋼(gang)(gang)簡稱合(he)(he)工(gong)鋼(gang)(gang)，是在碳工(gong)鋼(gang)(gang)的(de)基礎上加入合(he)(he)金元(yuan)素而形成的(de)鋼(gang)(gang)種。其中合(he)(he)工(gong)鋼(gang)(gang)包括(kuo)：量具(ju)刃具(ju)用鋼(gang)(gang)、耐(nai)沖擊(ji)工(gong)具(ju)用鋼(gang)(gang)、冷作(zuo)模具(ju)鋼(gang)(gang)、熱作(zuo)模具(ju)鋼(gang)(gang)、無磁模具(ju)鋼(gang)(gang)、塑料模具(ju)鋼(gang)(gang)。

化學成分

C0.32~0.45，

Si0.80~1.20，

Mn0.20~0.50，

Cr4.75~5.50，

Mo1.10~1.75，

V0.80~1.20，

p≤0.030，

S≤0.030；

用途

H13模(mo)(mo)(mo)具鋼(gang)用于制造沖擊載(zai)荷(he)大的(de)鍛模(mo)(mo)(mo)，熱擠壓(ya)模(mo)(mo)(mo)，精鍛模(mo)(mo)(mo)；鋁、銅及(ji)其合金壓(ya)鑄模(mo)(mo)(mo)。

系(xi)引(yin)進美國的(de)H13空(kong)淬硬化熱作(zuo)模(mo)具鋼(gang)(gang)(gang)。其(qi)性(xing)能、用途和4Cr5MoSiV鋼(gang)(gang)(gang)基本相同，但因其(qi)釩含(han)量高(gao)一些，故(gu)中(zhong)溫(wen)（600度）性(xing)能比(bi)4Cr5MoSiV鋼(gang)(gang)(gang)要好，是熱作(zuo)模(mo)具鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)用途很廣泛(fan)的(de)一種代表性(xing)鋼(gang)(gang)(gang)號(hao)。

規格

H13模具鋼板　寬(kuan)度（210-610）*厚度（6-80）　熱軋

H13模具(ju)鋼管　外徑（6-219）*壁厚（0.5-25）

H13模具(ju)鋼錠　電渣錠0.35T　0.5T　0.75T　1.0T

1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T （3.0-8.0）T

熱處理

（交貨狀(zhuang)態：布(bu)氏(shi)硬度HBW10/3000（小于等于235））

淬火：790度(du)±15度(du)預熱

1000度(du)（鹽浴）或1010度(du)（爐控氣氛）±6度(du)加熱(re)

保溫(wen)5~15min空冷

550度±6度回火(huo)退火(huo)、熱加工；

特性

電渣重(zhong)熔鋼，該鋼具有(you)(you)高(gao)(gao)的(de)淬透性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)抗熱裂能(neng)力，該鋼含有(you)(you)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)含量的(de)碳和(he)(he)釩，耐磨性(xing)(xing)(xing)好(hao)，韌性(xing)(xing)(xing)相(xiang)對有(you)(you)所減弱，具有(you)(you)良好(hao)的(de)耐熱性(xing)(xing)(xing)，在較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)溫度時具有(you)(you)較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)強度和(he)(he)硬度，高(gao)(gao)的(de)耐磨性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)韌性(xing)(xing)(xing)，優(you)良的(de)綜(zong)合力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)和(he)(he)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)抗回火穩定性(xing)(xing)(xing)。

硬度分析

鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)含(han)碳(tan)量(liang)決(jue)定淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)基(ji)體(ti)(ti)硬度，按鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)含(han)碳(tan)量(liang)與淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)(gang)硬度的(de)(de)關系曲線可(ke)以知道(dao),H13模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)硬度在55HRC左(zuo)右。對(dui)工具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)而(er)言，鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)碳(tan)一部(bu)分進入鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)基(ji)體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)引起固溶(rong)強化。另外(wai)一部(bu)分碳(tan)將和合(he)金元素中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)碳(tan)化物形成(cheng)元素結合(he)成(cheng)合(he)金碳(tan)化物。對(dui)熱(re)作模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang),這種合(he)金碳(tan)化物除少量(liang)殘留(liu)的(de)(de)以外(wai)，還要求它在回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)過程中(zhong)(zhong)(zhong)在淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)馬氏體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)上彌散析出(chu)產生兩(liang)次硬化現象(xiang)。從(cong)而(er)由均勻分布的(de)(de)殘留(liu)合(he)金碳(tan)化合(he)物和回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)馬氏體(ti)(ti)的(de)(de)組織來決(jue)定熱(re)作模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)性能。由此可(ke)見，鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)含(han)C量(liang)不(bu)能太低。

H13熱處理工(gong)藝

1.預先熱處理 市場上供應的(de)(de)H13鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材和模坯，在鋼(gang)(gang)廠(chang)(chang)都(dou)已作好退(tui)火(huo)熱處理，保證了(le)具有良(liang)好的(de)(de)金(jin)相組織，適當(dang)的(de)(de)硬度(du)，良(liang)好的(de)(de)加工性，無需(xu)再進行(xing)退(tui)火(huo)。但制造廠(chang)(chang)進行(xing)改鍛后破壞(huai)了(le)原來的(de)(de)組織和性能，增加了(le)鍛造應力(li)，必須進行(xing)重新退(tui)火(huo)。

等溫(wen)(wen)球(qiu)化(hua)退火(huo)工藝為：860～890℃加熱保溫(wen)(wen)2h，降(jiang)溫(wen)(wen)到740～760℃等溫(wen)(wen)4h，爐冷到500℃左右出爐。

2.淬火及回火 要(yao)求韌(ren)性好的模具淬火工藝(yi)規(gui)(gui)范：加(jia)熱溫度(du)(du)(du)1020～1050℃，油冷(leng)或空冷(leng)，硬度(du)(du)(du)54～58HRC；要(yao)求熱硬性為主(zhu)的模具淬火工藝(yi)規(gui)(gui)范、加(jia)熱溫度(du)(du)(du)1050～1080℃，油冷(leng)，硬度(du)(du)(du)56～58HRC。

推薦回(hui)火溫(wen)度(du)(du)：530～560℃，硬(ying)度(du)(du)48～52HRC；回(hui)火溫(wen)度(du)(du)560～580℃；硬(ying)度(du)(du)47～49HRC。

回(hui)火(huo)應(ying)進行兩次。在(zai)500℃回(hui)火(huo)時，出現回(hui)火(huo)二次硬化(hua)峰，回(hui)火(huo)硬度(du)較高，峰值在(zai)55HRC左右，但韌性較差。因此，回(hui)火(huo)工藝應(ying)避(bi)開500℃左右為宜(yi)。根據模(mo)具的使用需要，在(zai)540～620℃范圍內回(hui)火(huo)較好(hao)。

淬火(huo)加熱(re)應(ying)進(jin)行(xing)兩次預熱(re)（600～650℃，800～850℃），以減少(shao)加熱(re)過程產生熱(re)應(ying)力。

3.化(hua)學(xue)熱處(chu)理(li) H13鋼(gang)若進(jin)行(xing)氣體(ti)滲氮或(huo)氮碳共滲可使模具(ju)進(jin)一步強(qiang)化(hua)，但其氮化(hua)溫度(du)不(bu)(bu)應高于回火(huo)溫度(du)，以保證心部(bu)強(qiang)度(du)不(bu)(bu)降(jiang)低(di)，從而提高模具(ju)的使用壽命。

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